プロジェクトの課題
対象物:ガラス / 黒縁 / 反射面などの問題がある
その他:サイズや重量が異なるサイドガラスが2,000種類以上
解決方法
1. ダークカラーのフレームとサイドガラスの外縁を精確に認識することで
最適な把持位置を計画し、精確なピッキングを実現
2. 3D カメラを 2 台設置し、点群データを合成することで、広視野・高精度が求められる塗布に対応
3. 実際の工場現場で使用される 2,000 種類近いサイドガラスに対応し、異なるピッキング・接着剤塗布計画を実現
4. 自動衝突検出と軌跡計画により、リアルタイムでサイドガラスの構造を認識し、自動的に衝突を回避
5. サイドガラスの種類に基づいて接着剤塗布の軌跡を計画。
これにより、生産工程の柔軟性と知能化を大幅に向上
成果
1. 精確な位置決めが不要なため、治具の製作コストを大幅に削減
2. 高精度で一貫性のある塗布により、効率的で安定した生産を実現